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公司名稱：化工填料廠家
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聯(lián)系地址：江西萍鄉(xiāng)湘東陶瓷工業(yè)園
討論陶瓷波紋填料的研制與生產(chǎn)工藝
2019-07-25 閱讀：次
陶瓷波紋填料亦稱波紋板 , 是一種整砌型耐酸堿、 抗腐蝕性材料 。 主要應(yīng)用于化工塔中, 如特殊鋼、 玻璃和搪瓷塔內(nèi), 此外填料 也可議用作熱交換器、 霧器或催化劑載體 ,用于 各種有腐蝕性介質(zhì)的提純 、 吸 收和分 離。
一、 陶瓷波紋填料的特性參數(shù)
1 .幾何結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
陶瓷波紋填料是由彼此平行垂直排列的波紋陶瓷薄片組成的盤狀規(guī)則填料 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊, 比表面積大 的 特 點(diǎn)。 直徑 小于 4 05 m m 時 , 填料制成 整盤 狀 , 直 徑 大 于4勃m m 時, 則制成分塊形式 。
諫用 時盤 與盤之 間成09 “ 角交錯 排 列,使液體經(jīng)過每盤都重新分布且趨于 均勻 , 有利于氣液接觸 , 與一般無規(guī)則堆積的填料相比可大大降低阻力 , 獲得較高的 工作效率 。
2 .特性 參數(shù)
① 陶瓷波紋填料適用溫度可達(dá) 5 0 ℃ ,重 度為 5 0 0一 z 0 0 0 K g / M “ , 常用葉片厚度為1 ~ 1 . s m m , 葉片越厚 , 比表面積越小 , 反之 比表面積越大, 越有利于分離或吸 收。
②波峰高度 目前通用 3 一 6 m m , 對 于液量較大的過程如吸收、 冷卻可用 4一 s m m ,要 求壓 降小時, 如減壓可用 10 ~ 61 m m 的峰局 。
③波峰距一般大致為峰高的 2 倍為宜 使 波紋均稱 , 現(xiàn)在常用的波峰距為6~ 61 m m 。
④ 盤高度 , 我廠生產(chǎn)填料盤 高 一 般 為5 0~ , 高可 達(dá)Z O Om m 。 盤高小一些則 轉(zhuǎn)向次數(shù)多 , 有利于液體再分布 , 但安裝麻煩。
④ 盤高度 , 我廠生產(chǎn)填料盤 高 一 般 為5 0~ , 高可 達(dá)Z O Om m 。 盤高小一些則 轉(zhuǎn)向次數(shù)多 , 有利于液體再分布 , 但安裝麻煩。
⑤ 排列角度 一般為3 0 0 ~ 4 5 0 。
二 、陶瓷波紋填料生產(chǎn)工藝
1 . 原料
陶瓷波紋填料的主要原料是燒結(jié)范 圍寬的耐火粘土 , 可塑性較好的粘土 , 部分鍛燒后的粘土及膨潤土等。其化學(xué)組成在下列 范圍:
該組成對粘土的要求 , 一是15 0 2 、 A 1 2 0 :比約在 6 : 1 左右 , 以保持制品的耐酸、 耐堿、 耐腐蝕及耐高溫性能。 二是可塑 性好 , 收縮率小雜質(zhì)含量少 , 燒結(jié)溫度低, 燒結(jié)范圍寬 , 特別是整盤結(jié)構(gòu)對泥料收縮 要 求嚴(yán)格 。 一 般在泥 料中加入 熟料的目的是減少收縮 , 提高耐溫度急變性 , 并在一定程度上 克服 它的脆性
。 坯式:
2 .坯料制備
瘩性料和 粗碎后的半硬質(zhì)粘土及粘土 ,外加03 ~ 05 % 回坯泥 , 采用 1 . 5 一 2 . 5 噸球磨機(jī)細(xì)磨 , 料 ’ 球 , 水一 1 , 2 , .0 3 , 細(xì)度達(dá)到要 求后 , 測定泥 漿性能 , 待各工藝 參數(shù)合格后 ,過篩、 除鐵 , 放入儲漿池中陳腐 5 ~ 7天備用。
泥漿中電解質(zhì)含量 0 . 5男, 全部采用純堿。漿料主要技術(shù)工藝參數(shù)控制指標(biāo)如下: 2 05 目篩余 0 . 2~ 0 . 25 % , 顯微鏡檢測結(jié)果 :
< 13協(xié)m 粒度5 8~ 6 0 %
泥 漿比重 1。 7 8~ 1。 80
泥 漿流動性 Zm i n 3 0 s ~ 4m i n 3 0 s 厚化系數(shù) 1 。 2~ 1 。 4 左右
HP 值 8 ~ 9 . 5呈弱堿性
< 13協(xié)m 粒度5 8~ 6 0 %
泥 漿比重 1。 7 8~ 1。 80
泥 漿流動性 Zm i n 3 0 s ~ 4m i n 3 0 s 厚化系數(shù) 1 。 2~ 1 。 4 左右
HP 值 8 ~ 9 . 5呈弱堿性
3 .模具制作
按照 使用要求將波峰、 波距、 傾角、 盤直徑 、 盤高等基本尺寸搞好原胎設(shè)計(jì), 參照泥料全收縮 , 視不同規(guī)格的波紋板其波峰、波距放尺 率略有不同 , 一般掌握在 12 ~ 41 % , 根據(jù)傾斜角的要求先制出一組波紋樣板 , 以使原胎波紋勻稱 , 峰頂部位曲線光滑一致 ,使坯體脫模均勻 。 樣板的制作按數(shù)據(jù)畫 出正弦或余弦曲線。按盤高要求考慮成形操作方便 , 要進(jìn)行下料計(jì)算 , 每塊石膏模型板可容納波紋片數(shù)及幾塊模板可制作一整盤填料 , 均需進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算 , 目的是減少浪費(fèi)。按盤直徑要求設(shè)計(jì)割邊工具。 按原胎反出凹胎 , 制得工作模板。
4 .成形
三、 產(chǎn)品主要規(guī)格與技術(shù)性能
波紋板采用 注漿成形 , 由于吃漿厚度在1 . 5一2. Om m 左右 , 每片模板 吃 漿時 間4 ~ 5 分鐘 , 回漿后鞏 固01 分鐘 , 脫模下坯 ,將有 1 . 7毫米厚的 薄坯翻至玻璃 板上 , 用盤 高樣板割條 , 碼片 , 用橢圓割邊工具壓 出整盤 。 碼片時注意垂直 反 向, 對 好 角度。 固定后澆 漿粘接 , 、 補(bǔ)漿后放在石膏板上干燥。
5 . 燒成
燒成工藝是否合理是提高產(chǎn)量的關(guān)鍵 。我廠采用 1 90 M 隧道窯 , 燒 成溫 度 : 熱電 偶溫度 12 5 0 ℃ ~ 1 2 4 5 ℃ , 三角 錐 1 2 5 0 ℃~12 8 0 ℃ , 裝窯采用平裝。 為了解決 變 形缺陷 , 使用同類泥料制作的板托 , 厚度為02 m m ,板托下面灑一層熟 料渣 , 以使其同步收縮 ,保證產(chǎn)品規(guī)格尺寸 。
三、 產(chǎn)品主要規(guī)格與技術(shù)性能
1 .產(chǎn)品規(guī)格
根據(jù) 目前各類制劑塔使用要求 , 我們已能定型生產(chǎn)的規(guī)格按直徑大小可劃 分為 :中6 0~ 小3 8 0 10種規(guī)格和小4 5 0拼六塊 , 中7 8 5拼九塊 , 小1 0 8 0拼九塊 , 今年研制出中9 8 0 盤高為 02 0刃以刃比拼九塊而成的大型填料。
2 .主要技術(shù)性能指標(biāo)
耐酸 9 7 . 5 %
耐堿 85 % 以上
圓 度按規(guī) 格 不同 分 別 是: 中06 m m <士 0 . 5 , 小10 8 0m m 拼塊 < 土 1 0 m m比表面 : 4 4 8M “ / M 3 一4 5 o M “ /M “
四、 討論
1 .注意原料的使用 , 穩(wěn)定波紋填料的抗腐蝕耐高溫性能 。 一般:選60用~氧化鋁含量較高的耐火粘土 , 如山西大同: 土0、紫木節(jié) , 氧化鋁在燒成過程中 除一: 部分2 熔~ 于2 熔0 體中以玻
1 .注意原料的使用 , 穩(wěn)定波紋填料的抗腐蝕耐高溫性能 。 一般:選60用~氧化鋁含量較高的耐火粘土 , 如山西大同: 土0、紫木節(jié) , 氧化鋁在燒成過程中 除一: 部分2 熔~ 于2 熔0 體中以玻
璃相存在之外 , 是形成: 莫來00 石~ 晶4 體0 的主 要成份。 針狀莫來石形成的: 網(wǎng)狀. 結(jié)~構(gòu)能提高制品的機(jī)械強(qiáng)度、 化學(xué)穩(wěn)定: 性與熱6 穩(wěn)定性 , 擴(kuò)大燒結(jié)范圍 。 : Z
2 . 控制波紋填料的規(guī): 整度.0 ,0 4以保持其較 小的空 隙率 , 穩(wěn)定填料的流體力學(xué)特性。由于單片厚度薄 , 成形粘接面 大 , 澆注粘接 2 操作難度大 , 波峰、 波距越小, 空 隙就越
小 ,所以成形工藝 是關(guān)鍵 , 控制圓度、 平面度公差 , 嚴(yán)格使用各種樣板及工具 , 細(xì)作 , 才能達(dá)到 制品的流體力學(xué) 特 性要求
3 。填料的傳質(zhì)性能要求每個葉片表面盡 量粗糙 , 目的是具有良好的毛細(xì)作用 , 使其在水溶液系統(tǒng)中整個填料表面 充分潤濕 , 從而達(dá)到工作效率高的 特 性。 S K 一 1 型 波紋填料 , 米填料高度的理論板數(shù)可達(dá) 4~ 6塊 ,比5 0 又 5 0m m 陶瓷鮑爾環(huán)填料約高 3 倍
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